Kinematik der SR-20R IV

SR-20R IV

type A/B

Durchmesser 20 mm / 23 mm (Option)
Spindelstockhub 205 mm / 50 mm (Kurzdreher)
Bearbeitungs­möglichkeiten

Kinematik & Werkzeuge

  • 7-fach Drehwerkzeughalter auf Linearschlitten
  • 4-fach Bohreinheit inkl. Bohraufnahmen (front-/rückseitig)
  • 5 + α angetriebene Werkzeuge zur Querbearbeitung auf Linearschlitten
  • B-Achse winkelverstellbar auf dem Linearträger mit 3 angetriebenen Werkzeugen (front-/rückseitig) (type A)
  • B-Achse programmierbar auf dem Linearträger mit 3 angetriebenen Werkzeugen (front-/rückseitig) (type B)
  • 2 Tieflochbohrstationen
  • 8 + α Werkzeuge inkl. Bohraufnahmen zur Rückseitenbearbeitung mit Antrieb 
  • 8 Achsen (type A) / 9 Achsen (type B)

SR

20R IV

type A/B

Die Vorteile

SR-20R IV

Der CNC-Langdrehautomat SR-20R IV ist die neueste Entwicklung der erprobten und bestens bewährten "SR-20"-Baureihe.

Zu den innovativen Leistungsmerkmalen der SR-20R III hat die SR-20R IV eine zusätzliche B-Achse und eine Y-Achse auf der Rückseite. Mit 8 Rückseitenwerkzeugen stehen mehr Möglichkeiten der zeitverdeckten Bearbeitung zur Verfügung.

SR-20R IV

Vorteile

  • FANUC 31i-B Steuerung mit Handrad (type A)
  • FANUC 31i-B5 Steuerung mit Handrad (type B)
  • C-Achsensteuerung auf Haupt- und Gegenspindel
  • Komplett unabhängige Rückseitenbearbeitung mit 8 Stationen
  • Vom Lang- zum Kurzdreher umrüstbar
  • Bewegliches Bedienpult
  • 2 zusätzliche Tieflochbohrstationen
  • B-Achse für Haupt- und Gegenspindel auf dem Linearträger (type A)
  • B-Achse für Haupt- und Gegenspindel auf dem Linearträger programmierbar (type B)
Allgemeine Daten SR-20RIV type A SR-20RIV type B
Anzahl der Achsen gesamt 8 9
Max. Eilgangsgeschwindigkeit 35 m/min 35 m/min
Gewicht ca. 2.600 kg ca. 2.600 kg
Kapazität Kühlmitteltank 170 Liter 170 Liter
Abmessung (L x B x H) ca. 2.334 x 1.200 x 1.700 mm ca. 2.334 x 1.200 x 1.700 mm
star_sr20r_iv_grafik

Hauptseite SR-20R IV type A SR-20R IV type B
Anzahl der Achsen 4 5
Achsen Hauptspindel (Spindelstock) Z1 / C1 Z1 / C1
Achsen Linearschlitten X1 / Y1 X1 / Y1 / B
B-Achse auf Linearschlitten manuell frei programmierbar
Max. Bearbeitungs­durchmesser 20 mm / 23 mm (Option) 20 mm / 23 mm (Option)
Max. Spindelstockhub (Lang-/ Kurzdreher) 205 mm / 50 mm 205 mm / 50 mm
Max. Antriebs­leistung Hauptspindel 3,7 kW 3,7 kW
Max. Dreh­zahl Hauptspindel 10.000 1/min 10.000 1/min
Werkzeuge Linearschlitten    
Drehwerkzeuge 7 Stück (□ 12 mm) 7 Stück (□ 12 mm)
Bohrwerkzeuge (4-Spindel Bohrapparat) 4 Stück (ER16) 4 Stück (ER16)
Querbearbeitungs­werkzeuge 5 Stück (ER16) 5 Stück (ER16)
Querbearbeitungs­werkzeuge auf der B-Achse 3 Stück (ER16) Hauptseite
3 Stück (ER11) Rückseite 		3 Stück (ER16) Hauptseite
3 Stück (ER11) Rückseite
Max. Antriebsleistung Quer­bearbeitung 2,2 kW 2,2 kW
Max. Drehzahl Quer­bearbeitung 8.000 1/min 8.000 1/min
Werkzeuge Frontalbohreinheit    
Anzahl der Werkzeuge (Tielflochbohrer) 2 Stück 2 Stück
Aufnahme Ø 22 mm Ø 22 mm
Max. Bohrtiefe 115 m 115 m

Rückseite SR-20R IV type A SR-20R IV type B
Anzahl der Achsen 4 4
Achsen Gegenspindel X2 / Z2 / C2 X2 / Z2 / C2
Höhenachse Rückseiten­bearbeitung Y2 Y2
Max. Abgreif­durchmesser 20 mm / 23 mm (Option) 20 mm / 23 mm (Option)
Max. Antriebs­leistung Gegenspindel 3,7 kW 3,7 kW
Max. Drehzahl Gegenspindel 10.000 1/min 10.000 1/min
Werkzeuge Rückseitenbearbeitung    
Werkzeug­stationen 8 Stück (8 angetrieben) 8 Stück (8 angetrieben)
Max. Drehzahl Rückseiten­bearbeitung 8.000 1/min 8.000 1/min

Standardlieferumfang

  • FANUC 31i-B Steuerung mit Handrad (type A)
  • FANUC 31i-B5 Steuerung mit Handrad (type B)
  • C-Achsensteuerung auf Haupt- und Gegenspindel
  • Synchron angetriebene Führungsbuchseneinheit
  • Vom Lang- zum Kurzdreher umrüstbar
  • 7-fach Drehwerkzeughalter auf Linearschlitten
  • 5 + α angetriebene Werkzeuge zur Querbearbeitung auf Linearschlitten
  • B-Achse winkelverstellbar auf dem Linearträger mit 3 angetriebenen Werkzeugen (front-/rückseitig)  (type A)
  • B-Achse programmierbar auf dem Linearträger mit 3 angetriebenen Werkzeugen (front-/rückseitig) (type B)
  • 4-fach Bohreinheit inkl. Bohraufnahmen (front-/rückseitig)
  • 2 Tieflochbohrstationen
  • 8 + α Werkzeuge inkl. Bohraufnahmen zur Rückseitenbearbeitung mit Antrieb
  • Abstechstahlbruchsicherung
  • Werkstückauswurfüberwachung
  • Gegenspindel für Rückseitenbearbeitung
  • Ausblaseinrichtung für Gegenspindel
  • Teileauffangschale
  • Pneumatikanlage mit Wartungseinheit
  • Teileauswurfkontrolle der Gegenspindel
  • Werkstückförderer zum Ausbringen der Werkstücke
  • Zentralschmierung
  • Separater Kühlmittelbehälter mit Niveau- und Durchflussüberwachung
  • Interface für Stangenlademagazin
  • Nivellierunterlagen und Stellschrauben
  • Arbeitslampe
  • Werkzeugkiste mit Spezialwerkzeug

  • Metrische Eingabe
  • Schneideradiuskompensation
  • Konstante Schnittgeschwindigkeit für Haupt- und Gegenspindel
  • Mehrfachwiederholzyklen
  • Betriebsstundenanzeige
  • Werkstückzähler
  • Automatische Abschaltung der Stromfunktion
  • Schnittstellen zum Ein- und Auslesen der Daten
  • Programmablauf mit Handrad steuerbar
  • Zylindrische Interpolation
  • Polarkoordinaten Interpolation
  • Mehrkantdrehen
  • Helical Interpolation
  • 3D Koordinatenumrechnung

  • Materialzuführung: Lademagazin
  • Späneentsorgung: Späneförderer
  • Option lange Teile: zur Abführung längerer Teile
  • Signalleuchte: nach Kundenwunsch
  • Hochdruckanlage: 50 bis 300 bar
  • Brandschutz: Kleinlöschanlage
  • Komplettfiltration Kühlmedium
  • Werkzeuge im Internet unter www.star-tools.eu

Die spanbrechende
Innovation

Auszug aus dem

Werkzeugprogramm

Ihre Vorteile

bei star Micronics

  • Schulungen
    Die STAR Micronics GmbH führt spezielle Schulungen für Bediener der Maschinen durch. Sie als Kunde können entscheiden, ob die Schulungen bei uns oder bei Ihnen statt­finden. Natürlich nur für Ihr Personal, gezielt auf Ihr Teile­spektrum abgestimmt.
  • Hochdruckeinheit
    Hochdruckeinheiten von 50 bis 300 bar können an der Maschine auch nacht­räglich adaptiert werden. Zusätzlich stehen Ihnen noch weitere Entwicklungen, z. B. eine programmier­bare Druck­regelung oder Komplett­filtration zur Verfügung.
  • Kühlschmierstoffe
    Die Maschine kann wahl­weise mit Öl oder mit wasserhaltigen Emul­sionen betrieben werden. Allerdings empfehlen wir das Betrei­ben mit Öl, da dies wesentlich schonender für die Maschine ist.
  • Lademagazine
    Alle handelsüblichen Lade­magazine (HSL II/FMB/IEMCA/LNS) können an der Maschine adaptiert werden. Die Schnitt­stelle (Software) ist standardmäßig in der Maschine vorhanden.
  • Späneförderer
    Die Maschine kann mit einem Späne­förderer bzw. einer Späne­ausschwemm­vorrichtung ausgestattet werden.
  • Peripherie
    Peripheriekomponenten, wie beispiels­weise Teile­separatoren, Beistell­kühlaggregate (Öl/Emulsion), Kühlmittel­filter, Brandschutz­anlagen und TPM (Tool Process Monitoring), können ebenfalls angeboten werden. Ein nach­träglicher Anbau von Peripherie­komponenten ist selbst­verständlich möglich.
  • Service
    SSC star* Service Connect als 24/7 Kundenportal und Online-Erreichbarkeit für Ihre Maschinen, Tickets und Serviceeinsätze. Eine aktuelle Übersicht ist jederzeit abrufbar. Zusätzlich haben Sie Zugriff auf die star*-Wissensdatenbank
star_hsl2_lader
HSL II-Lader und Späneförderer mit Späneförderer CST1 von Müller.
Müller Produkte sind kombinierbar und perfekt auf Ihre star* Maschine abgestimmt.

Sie erhalten ein Angebot für eine star* SR-20R IV gemäß Standardkonfiguration.

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