Kinematik der SD-26

SD-26

type C/E/G/S

Durchmesser 26 mm
Spindelstockhub 260 mm / 65 mm (Kurzdreher)
Bearbeitungs­möglichkeiten

Kinematik & Werkzeuge

  • 5-fach Drehwerkzeug­halter auf Linear­schlitten vorne
  • 2-fach Drehwerkzeug­halter auf Linear­schlitten hinten
  • 5-fach Bohr­einheit inkl. Bohr­aufnahmen (front-/rückseitig)
  • 6 + α angetriebene Werkzeuge zur Quer­bearbeitung auf Linearschlitten (type C/E/G)
  • 4 + α angetriebene Werkzeuge zur Quer­bearbeitung auf Linearschlitten (type S)
  • B-Achse winkel­verstellbar auf dem Linear­träger mit 4 angetriebenen Werkzeugen (front-/rückseitig) (type C)
  • B-Achse programmierbar auf dem Linear­träger mit 4 angetriebenen Werkzeugen (front-/rückseitig) (type E/G/S)
  • Zusätzliche zweite B-Achse für Haupt­seite auf dem Linear­träger, programmierbar (type S)
  • 2 Tieflochbohrstationen
  • 8 + α Werkzeuge inkl. Bohr­aufnahmen zur Rückseiten­bearbeitung mit Antrieb
  • 2-fach Drehwerkzeug­halter auf Rückseiten­bearbeitung
  • 8/9/10 Achsen (type C / type E+G / type S)

SD

26

type C/E/G/S

PRÄZISION IN

EINER NEUEN DIMENSION

Der neue Drehautomat SD-26 besticht nicht nur durch die Umbaumöglichkeit vom Kurz- zum Langdreher, einem massiven Maschinenaufbau sowie einem erweiterten Materialdurchlass von 26 mm. Highlight ist die neu entwickelte B-Achse in 4 Versionen. Von manuell winkelverstellbar (type C) bis zur doppelt programmierbaren Ausführung (type S) ergeben sich nahezu unbegrenzte Möglichkeiten.

SD-26

Vorteile

  • FANUC 0i-TF Plus Steuerung mit Handrad (type C)
  • FANUC 32i-B Plus Steuerung mit Handrad (type E)
  • FANUC 31i-B5 Plus Steuerung mit Handrad (type G/S)
  • C-Achsen­steuerung auf Haupt- und Gegen­spindel
  • Komplett unabhängige Rückseiten­bearbeitung mit 8 Stationen und 2 zusätzlichen Drehwerkzeugen
  • Vom Lang- zum Kurz­dreher umrüstbar
  • Bewegliches Bedienpult
  • 2 zusätzliche Tiefloch­bohrstationen
  • B-Achse für Haupt- und Gegen­spindel auf dem Linearträger (type C)
  • B-Achse für Haupt- und Gegen­spindel auf dem Linearträger programmierbar (type E/G/S)
  • Zusätzliche zweite B-Achse für Haupt­seite auf dem Linear­träger programmierbar (type S)
ALLGEMEINE DATEN SD-26 type C type E type G type S
Anzahl der Achsen gesamt 8 9 9 10
Max. Eilgangsgeschwindigkeit 36 m/min 36 m/min 36 m/min 36 m/min
Kapazität Kühlmitteltank 228 Liter 228 Liter 228 Liter 228 Liter
Abmessung (L x B x H) ca. 2.550 x 1.300 x 2.000 mm ca. 2.550 x 1.300 x 2.000 mm ca. 2.550 x 1.300 x 2.000 mm ca. 2.550 x 1.300 x 2.000 mm
Gewicht ca. 3.600 kg ca. 3.600 kg ca. 3.600 kg ca. 3.600 kg

Hauptseite SD-26 type C type E type G type S
Anzahl der Achsen 4 5 5 6
Achsen Hauptspindel (Spindelstock) Z1 / C1 Z1 / C1 Z1 / C1 Z1 / C1
Achsen Linearschlitten X1 / Y1 X1 / Y1 / B1 X1 / Y1 / B1 X1 / Y1 / B1 / B2
B-Achse auf Linearschlitten manuell frei programmierbar frei programmierbar
B1 und B2 Achse auf Linearschlitten frei programmierbar
Max. Bearbeitungs­durchmesser 26 mm 26 mm 26 mm 26 mm
Max. Spindelstockhub (Lang-/ Kurzdreher) 260 mm / 65 mm 260 mm / 65 mm 260 mm / 65 mm 260 mm / 65 mm
Max. Antriebs­leistung Hauptspindel 7,5 kW 7,5 kW 7,5 kW 7,5 kW
Max. Dreh­zahl Hauptspindel 10.000 1/min 10.000 1/min 10.000 1/min 10.000 1/min
Werkzeuge Linearschlitten        
Drehwerkzeuge 7 Stück (□ 16 mm) 7 Stück (□ 16 mm) 7 Stück (□ 16 mm) 7 Stück (□ 16 mm)
Bohrwerkzeuge (5-Spindel Bohrapparat) 4 Stück (ER16) / 1 Stück (ER20) 4 Stück (ER16) / 1 Stück (ER20) 4 Stück (ER16) / 1 Stück (ER20) 4 Stück (ER16) / 1 Stück (ER20)
Querbearbeitungs­werkzeuge 6 Stück (ER16) 6 Stück (ER16) 6 Stück (ER16) 4 Stück (ER16)
Querbearbeitungs­werkzeuge auf der B-Achse 1 / B-Achse 2 4 Stück (ER16) / 2 Stück (ER16)
Max. Antriebs­leistung Quer­bearbeitung 3,0 kW 3,0 kW 3,0 kW 3,0 kW
Max. Dreh­zahl Quer­bearbeitung 8.000 1/min 8.000 1/min 8.000 1/min 8.000 1/min
Werkzeuge Frontalbohreinheit        
Anzahl der Werkzeuge (Tielflochbohrer) 2 Stück 2 Stück 2 Stück 2 Stück
Aufnahme Ø 22 mm Ø 22 mm Ø 22 mm Ø 22 mm

Rückseite SD-26 type C type E type G type S
Anzahl der Achsen 4 4 4 4
Achsen Gegenspindel X2 / Z2 / C2 X2 / Z2 / C2 X2 / Z2 / C2 X2 / Z2 / C2
Höhenachse Rückseiten­bearbeitung Y2 Y2 Y2 Y2
Max. Abgreif­durchmesser 26 mm 26 mm 26 mm 26 mm
Max. Antriebs­leistung Gegenspindel 5,5 kW 5,5 kW 5,5 kW 5,5 kW
Max. Dreh­zahl Gegenspindel 10.000 1/min 10.000 1/min 10.000 1/min 10.000 1/min
Werkzeuge Rückseitenbearbeitung        
Werkzeug­stationen 8 Stück (8 angetrieben) 8 Stück (8 angetrieben) 8 Stück (8 angetrieben) 8 Stück (8 angetrieben)
Drehwerkzeuge 2 Stück (□ 12 mm) 2 Stück (□ 12 mm) 2 Stück (□ 12 mm) 2 Stück (□ 12 mm)
Max. Drehzahl Rückseiten­bearbeitung 6.000 1/min 6.000 1/min 6.000 1/min 6.000 1/min

Standardlieferumfang

  • FANUC 0i-TF Plus Steuerung mit Handrad (type C)
  • FANUC 32i-B Plus Steuerung mit Handrad (type E)
  • FANUC 31i-B5 Plus Steuerung mit Handrad (type G/S)
  • 5-fach Drehwerkzeug­halter auf Linear­schlitten vorne
  • 2-fach Drehwerkzeug­halter auf Linear­schlitten hinten
  • 6 + α angetriebene Werk­zeuge zur Quer­bearbeitung auf Linear­schlitten (type C/E/G)
  • 4 + α angetriebene Werk­zeuge zur Quer­bearbeitung auf Linear­schlitten (type S)
  • B-Achse winkel­verstellbar auf dem Linear­träger mit 4 angetriebenen Werkzeugen (front-/rückseitig) (type C)
  • B-Achse programmierbar auf dem Linear­träger mit 4 angetriebenen Werkzeugen (front-/rückseitig) (type E/G/S)
  • Zusätzliche zweite B-Achse für Haupt­seite auf dem Linear­träger, programmierbar (type S)
  • 5-fach Bohr­einheit inkl. Bohraufnahmen (front-/rückseitig)
  • 8 + α Werkzeuge inkl. Bohraufnahmen zur Rückseitenbearbeitung mit Antrieb
  • 2-fach Drehwerkzeug­halter auf Rückseiten­bearbeitung
  • Abstechstahl­bruchsicherung
  • Werkstückauswurf­überwachung
  • Gegenspindel für Rückseiten­bearbeitung
  • Ausblas­einrichtung für Gegenspindel
  • Teileauffangschale
  • Pneumatikanlage mit Wartungs­einheit
  • Teileauswurf­kontrolle der Gegenspindel
  • Werkstück­förderer zum Ausbringen der Werkstücke
  • Zentral­schmierung
  • Separater Kühlmittel­behälter mit Niveau- und Durchfluss­überwachung
  • Interface für Stangen­lademagazin
  • Nivellier­unterlagen und Stell­schrauben
  • Arbeits­lampe
  • Werkzeug­kiste mit Spezial­werkzeug

  • Metrische Eingabe
  • Schneidenradiuskompensation
  • Konstante Schnittgeschwindigkeit für Hauptspindel und Gegenspindel
  • Mehrfachwiederholzyklen
  • Betriebsstundenanzeige
  • Werkstückzähler
  • Automatische Abschaltung der Stromfunktion
  • Schnittstellen zum Ein- und Auslesen der Daten
  • Programmablauf mit Handrad steuerbar
  • Zylindrische Interpolation
  • Polarkoordinaten Interpolation
  • Mehrkantdrehen
  • Helical Interpolation
  • 3D Koordinatenumrechnung

  • Materialzuführung: Lademagazin
  • Späneentsorgung: Späneförderer
  • Option lange Teile: zur Abführung längerer Teile
  • Signalleuchte: nach Kundenwunsch
  • Hochdruckanlage: 50 bis 300 bar
  • Brandschutz: Kleinlöschanlage
  • Komplettfiltration Kühlmedium
  • Werkzeuge im Internet unter www.star-tools.eu

Die spanbrechende
Innovation

Auszug aus dem

Werkzeugprogramm

Ihre Vorteile

bei star Micronics

  • Schulungen
    Die STAR Micronics GmbH führt spezielle Schulungen für Bediener der Maschinen durch. Sie als Kunde können entscheiden, ob die Schulungen bei uns oder bei Ihnen statt­finden. Natürlich nur für Ihr Personal, gezielt auf Ihr Teile­spektrum abgestimmt.
  • Hochdruckeinheit
    Hochdruckeinheiten von 50 bis 300 bar können an der Maschine auch nacht­räglich adaptiert werden. Zusätzlich stehen Ihnen noch weitere Entwicklungen, z. B. eine programmier­bare Druck­regelung oder Komplett­filtration zur Verfügung.
  • Kühlschmierstoffe
    Die Maschine kann wahl­weise mit Öl oder mit wasserhaltigen Emul­sionen betrieben werden. Allerdings empfehlen wir das Betrei­ben mit Öl, da dies wesentlich schonender für die Maschine ist.
  • Lademagazine
    Alle handelsüblichen Lade­magazine (FMB/IEMCA/LNS) können an der Maschine adaptiert werden. Die Schnitt­stelle (Software) ist standardmäßig in der Maschine vorhanden.
  • Späneförderer
    Die Maschine kann mit einem Späne­förderer bzw. einer Späne­ausschwemm­vorrichtung ausgestattet werden.
  • Peripherie
    Peripheriekomponenten, wie beispiels­weise Teile­separatoren, Beistell­kühlaggregate (Öl/Emulsion), Kühlmittel­filter, Brandschutz­anlagen und TPM (Tool Process Monitoring), können ebenfalls angeboten werden. Ein nach­träglicher Anbau von Peripherie­komponenten ist selbst­verständlich möglich.
  • Service
    SSC star* Service Connect als 24/7 Kundenportal und Online-Erreichbarkeit für Ihre Maschinen, Tickets und Serviceeinsätze. Eine aktuelle Übersicht ist jederzeit abrufbar. Zusätzlich haben Sie Zugriff auf die star*-Wissensdatenbank
star_hsl2_lader
HSL II-Lader und Späneförderer mit Späneförderer CST1 von Müller.
Müller Produkte sind kombinierbar und perfekt auf Ihre star* Maschine abgestimmt.

Sie erhalten ein Angebot für eine star* SD-26 gemäß Standardkonfiguration.

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